A história da fibra de carbono remonta a mais tempo do que muitos imaginam. No final dos anos 1800, os cientistas estavam experimentando filamentos de carbono para lâmpadas incandescentes. Menos de um século depois, esses filamentos finos abriram caminho para um material futuro: fibra de carbono.

Hoje, a fibra de carbono é um componente crítico em muitas indústrias. É leve, forte e resistente ao calor, tornando-a ideal para aplicações sensíveis, como dispositivos médicos. No entanto, como acontece com qualquer material, as peças de fibra de carbono são melhores quando fabricadas corretamente.

Está planejando produzir produtos de fibra de carbono? Antes de começar, aqui estão três dicas de especialistas que o ajudarão a manusear peças de fibra de carbono com eficácia.

1. Certifique-se de que a Fibra de Carbono é Ideal

Em primeiro lugar, certifique-se de que a fibra de carbono é o material certo para sua aplicação. Ela se destaca em muitas soluções, de próteses a componentes de grau aeroespacial. No entanto, como qualquer material, não é adequada para todos os trabalhos do planeta.

A fibra de carbono possui uma resistência à tração incomparável, sendo quatro vezes mais forte que o aço. No entanto, sua resistência à compressão é uma das poucas áreas em que fica aquém do aço. Por exemplo, quando usada em submersíveis, ela pode dobrar e desabar sob pressão.

Certifique-se de que seu produto de fibra de carbono não seria melhor servido por outros compostos.

2. Use o Grau de Fibra Adequado

Não existe uma fibra de carbono única para todos. Fibras mais grossas e pesadas naturalmente criam tecelagens mais fortes, densas e rígidas. Fibras mais finas podem formar acabamentos e revestimentos ultraleves.

Os profissionais categorizam fibra de carbono em três aspectos principais:

• Grau
• Peso
• Resistência

Por exemplo, algo como uma trama de fibra de carbono de 5,6 onças fornece um visual clássico de fibra de carbono. Para aplicações industriais pesadas, você precisará aumentar o peso e o grau de acordo.

A escolha da resina epóxi certa também afetará as propriedades físicas finais da fibra de carbono. Em muitas aplicações, você precisará unir as fibras com algo como adesivo cianoacrilato. Para tecelagens mais grossas, a resina epóxi é necessária para manter as camadas de fibra de carbono alinhadas e aumentar ainda mais a resistência.

3. Manuseie Peças de Fibra de Carbono Correctamente

A beleza da fibra de carbono é que não é ciência de foguetes para fabricar ou usar. Dito isso, não significa que você possa construir em sua garagem com apenas qualquer peça em mãos. Os compósitos são resistentes e exigem ferramentas robustas para moldar e cortar.

Por exemplo, cortar laminados funciona melhor quando se usam ferramentas revestidas de carboneto ou diamante. A fibra de carbono é inerentemente abrasiva e pode desgastar rapidamente tesouras e lâminas de aço.

Além disso, a fibra de carbono pode produzir poeira durante a fabricação e o corte. Embora essa poeira não seja tóxica, ela pode irritar os pulmões, os olhos e a pele. Você deve usar máscara e óculos de proteção, assim como faria ao manusear fibra de vidro.

Conclusão

Moldagem de fibra de carbono e molde de fibra de carbono exigem atenção aos detalhes e manuseio adequado para garantir desempenho otimizado. Ao confirmar a adequação da fibra de carbono para sua aplicação, selecionando o grau de fibra e epóxi certos e usando as ferramentas e medidas de segurança corretas, você pode maximizar os benefícios desse material notável.