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Orientação do Molde de Compressão GMT

Join Date: 2021-06-10

A moldagem de pe?as GMT adota a moldagem por fluxo, ou seja, a quantidade de blank é determinada de acordo com o volume ou peso da pe?a a ser formada. O tamanho do blank pré-cortado é menor que o da pe?a. Quando o molde é fechado , o material aquecido flui em várias camadas para preencher a cavidade, e o resfriamento e a solidifica??o s?o qualificados. Este método de moldagem pode produzir pe?as complexas com nervuras, inser??es e orifícios.


Diretrizes para fabrica??o de moldes:

1. Usando molde de par de metal (núcleo e cavidade)

2. Certifique-se de uma superfície de fixa??o completamente vertical (ou seja, circuito fechado)

3. Existe um melhor sistema de orienta??o do molde para evitar que o molde se desloque lateralmente

4. Configure almofadas de seguran?a para evitar que muito pouco material na cavidade danifique o molde

5. O molde tem um mecanismo de eje??o do pino ejetor

6. O molde é equipado com um dispositivo de resfriamento de água e um sistema de aquecimento para ajustar a temperatura do molde

7. A taxa de encolhimento do molde é de 0,3% -0,4% (o conteúdo de fibra de vidro é de cerca de 25%)

Circuito fechado:

1. é usado para fechar a cavidade do molde para evitar que o material na cavidade transborde e para minimizar o flash do produto

2. O circuito fechado é vertical e n?o tem inclina??o.

3. Antes de toda a press?o ser aplicada ao material, os anéis fechados dos moldes superior e inferior come?aram a se encaixar.

4. A profundidade de engate típica é mais de 12 mm maior do que a espessura da parede, e a folga do anel fechado é de 0,05 ~ 0,08 mm.

5. A dureza do anel fechado após o tratamento de endurecimento é Rc54 60 ? Pequenos chanfros de entrada s?o permitidos no molde superior.

6. às vezes, para facilitar a abertura e o fechamento dos moldes superior e inferior, a borda cortante do circuito fechado do molde superior e a borda cortante do circuito fechado do molde inferior (o lado Perpendicular ao plano horizontal) é 20 '1.


Sistema de orienta??o:

1. Proteja a aresta de corte, evite que o molde se desloque lateralmente e assegure o fechamento preciso e o movimento preciso dos moldes superior e inferior

2. Quando a press?o atinge 10 30MPa, pode suportar totalmente a press?o lateral gerada

3. Quando o anel fechado está em vigor, o bloco guia deve engatar com mais de 50 mm. A tolerancia do sistema guia deve ser menor do que a tolerancia do anel fechado

3. Moldes pequenos podem ser guiados por postes de guia e luvas de guia, mas blocos de guia devem ser usados para moldes grandes.

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